钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,

　　一、钢筋放样

　　1、在钢筋制作之前，首先要进行钢筋放样，放样过程中，应做到先开什么料单，后开什么料单，要有一个明确清晰的先后顺序习惯，以免费时费工。

　　2、放样工需要随时与钢筋制作施工队紧密交流合作，比如：那个地方差什么钢筋、哪些地方多余什么钢筋等，如果钢筋工发现有多余的成品钢筋需要与钢筋放样工共同协商采取二次使用。

　　二、下料

　　1、当钢筋放样工把钢筋配料单开好之后，我们要根据料单进行下料，一般情况下钢筋下料无需过多的技术人员，具体看工程大小，最常见的就是2至3个钢筋工专门负责下料，而且还要对料单有一个清晰的认识。

　　2、钢筋下料过程中，需要把下好的半成品钢筋堆放在弯曲机旁边，而且要堆放整齐，把废弃的钢筋堆放在一个固定的地方及时运走，保证钢筋下料场地整洁美观。

　　3、下料过程中应提前把钢筋增长值减下来，不同的钢筋大小增长值也不一样，并且弯钩的角度以及弯钩次数都有不同的增长值，这一点需要慎重，如果你不懂增长值你可以问问同行的老师傅，他们一般都知道。

　　三、制作

　　在钢筋下料过程中，我们需要2至3技术人员弯曲钢筋，具体人员的安排要看工程量大小来决定，一般情况下制作梁、柱等钢筋需要两个工人，制作箍筋需要一个工人，加工钢筋要符合图纸设计标准。

　　四、堆放

　　钢筋制作时需要1至2个小工把制作好的成品钢筋堆放起来，堆放过程中一定要按照先后顺序堆放钢筋，比如：钢筋绑扎施工队在绑扎的时候最先用到的钢筋放在最上面，把最后用到的钢筋放在最下面，每一个型号的钢筋挂上标牌，标牌上面应注明几号筋，钢筋大小，数量，堆放时不同的钢筋型号要用木头隔开，最好是垫高一点以便于起吊时穿钢丝绳，(种类多，数量少的钢筋还需要用绑扎丝或铁丝捆好)。