喷射混凝土加固施工要准备哪些工作?钢结构安装有哪些技术要求

  喷射混凝土宜釆用强制式搅拌机搅拌,其搅拌时间应不小于1.5 mm。 当掺用纤维时,其搅拌时间应通过现场匀质性试验确定。

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  1.技术准备

  喷射混凝土加固工程施工前应编制施工技术方案,其内容包括:

  1)喷射混凝土加固施工范围和需加固的部位;

  2)施工技术要点、原材料质量要求及控制体系等。

  3)施工场地布置(原材料堆放、机具、配管布置等)。

  4)脚手架搭设方案。

  5)施工安全和环保的控制措施。

  喷射混凝土-绑扎钢筋

  2.材料准备

  钢筋、混凝土、焊接材料、植筋用胶粘剂、混凝土界面剂、钢筋除锈剂等。

  3.主要机具的准备

  (1)混凝土喷射机的选用应符合下列4项技术规定:

  1)生产能力不应小于3.0m3/h;

  2)允许输送骨料的最大粒径为25 mm ;

  3)水平输料距离不宜小于100m,竖向输料距离不宜小于30m;

  4)有良好的密封性和连续均匀输料能力。

  喷射混凝土加固

  (2)空气压缩机的选用应符合下列规定:

  1)单台供风量不宜小于9m3/min;

  2)压缩空气进人喷射机前,必须进行油水分离;

  3)应能供给稳定的风压,风压不宜小于0.6MPa;

  4)当多台喷射机同时工作时,空气压缩机的供风量应为各台喷射机用风量之和的1.2一1.3倍。

  (3)搅拌机应选用与混凝土喷射机生产能力相匹配、密封性能好、粉尘小的强制式混凝土搅拌机,且宜选用容量不小于400L,生产能力为3一5 m3/h的强制式混凝土搅拌机。

  (4)输料管的承压能力不宜小于0. 5MPa,管径应满足输送设计最大粒径骨料的要求,并应具有良好的耐磨性能。

  (5)供水设施应能保证连续供水,且喷头处的水压宜为0. 15一0. 2MPao

  4.最后作业条件的准备

  (1)喷射混凝土加固施工前应对空压机、喷射机进行试运转。经检验运转正常后,应对混凝土拌合料输送管道进行送风试验,对水管进行通水试验,不得出现漏风、漏水情况。

  (2)作业区应有良好的通风和照明。

  钢结构安装有哪些技术要求

  1.钢结构安装前应检查构件出厂合格证、材料实验报告、焊缝无损检侧报告等各种记录和报告,位查构件的外观是否符合设计要求,发现问题应马上纠正。

  2.绘制钢结构安装流程图,并按照流程图进行安装.安装前应对所有锚栓预埋的精度进行校核,发现其空间位置与设计图有出人时应及时校正,以确保锚栓位置的准确性。

  钢结构安装

  3.构件安装顺序应认真设计,尽快形成一个刚体,以便继续安装保持稳定状态,也便于消除钢结构安装时的误差

  4.构件吊装应进行必要的验算.对侧向刚度小的构件应采取措施肪止扭曲和损坏.

  5.在柱子或钢结构安装过程中,应及时安装梁和支撑,必要时应增设缆风绳临时固定。

  6.钢柱的安装要注意控制温差对构件垂直度影响,调整侧量以首先确定的标准柱的垂直度为准,复核其他柱.

  7.在柱子安装时,每一根柱的定位轴线一定从地面的控制轴线直接引上去,不得利用下一节柱的柱顶轴线作为上一节柱的定位轴线

  8.钢结构安装现场焊接环境、焊接位里、高空作业,空气温度和湿度影响不利因索极易产生焊缝缺陷,故必须采取相应措施克服这些不利因素的影响.不合格的焊缝返工返修不许超过两次.

  9.高强度螺栓使用的扭矩扳手在使用前必须校正标定,使用后应校验,一旦发现校验扭矩误差超过允许范围,则该扳手施拧的娜栓均为不合格.

  高强度螺栓终拧后应进行检验,可采用小锤敲击法对螺母逐个敲验。对扭矩也应进行抽验

  10.钢结构安装完成后经校正无误后,应及时对柱底板和基础顶面间的空隙进行二次灌浆,使底板与基础面接触顶紧

  11.整个钢结构安装完成后应按 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)的要求进行验收.


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