泡沫混凝土的应用越来越受到人们的青睐。下面小编为大家介绍怎么让泡沫混凝土更保温？泡沫混凝土与加气混凝土有什么不同？
怎么让泡沫混凝土更保温？
首先，泡沫混凝土要想实现“自流平”，就需要增加泡沫混凝土的活动性，其主要方法是加大水灰比。而加大水灰比的直接后果是：泡沫混凝土容易酥松离析、强度降低，保温隔音性能也随之下降。与此同时，由于水量较大，泡沫混凝土的收缩幅度较大，极易出现泛起空鼓和裂痕现象。
其次，为了保证泡沫混凝土具有一定的强度，采用“自流平”工艺施工时，施工企业在加大水灰比的同时，往往会增加水泥的用量。按照这种办法，制取1立方米泡沫混凝土大约需要水泥400千克，泡沫混凝土的容重高达500千克/立方米以上。这样一来，泡沫混凝土的导热系数就大大增加，从而使其保温隔热的性能显著降低。
最后，“自流平”的施工工艺一般都会与泵送工艺相结合。但泡沫混凝土在加压泵送的过程中，气泡破碎率较高，约为25%左右。大量气泡破裂形成的水分使水量进一步增加。加上泵的扰动，更易使泡沫混凝土产生离析。经实地检查，在部分地暖工程中泡沫混凝土底层处，水泥浆的沉淀厚度达1厘米以上，这种状况使泡沫混凝土的保温隔音效果几乎完全丧失。
针对“自流平”工艺的上述缺陷，笔者通过不断探索，在实践中摸索出了一些对策，收到了较显著的效果。
增加刮平工艺。众所周知，水泥在水化时所需的结合水一般占水泥重量的20%多。水泥硬化后，多余的水分就会残留在水泥中形成水泡或蒸发后形成气孔。但这种水泡和气孔与发泡剂产生的气泡有本质区别，它们会使泡沫混凝土变得酥松，强度也会降低；同时，贯通性的水泡和气孔又会使泡沫混凝土的保温隔音机能下降。对此，可以从以下两个方面进行工艺改进。一是在制取泡沫混凝土时，严格控制多余的水分，使泡沫混凝土保持一定的稠度。要想使泡沫混凝土保持一定的稠度，首先要按一定比例调配水泥浆的稠度，其次要在泡沫混凝土发泡其间保持泡沫的干燥程度，即少带水分。二是泡沫混凝土堆放到功课面后，可先刮平，然后天然流平。
通过以上措施，可有效地解决泡沫混凝土表面酥松、底部沉淀的难题。
改变泵送形式。浇筑地暖绝热层时，可采用小型化设备直接在功课面上搅拌和浇筑。这种方法尤其适用于面积较小的屋面系统的保温。做屋面保温层时，可在屋面上直接找出合适的坡度，以利于排水，也可采用低压泵送。采用低压泵送的过程中，使泵自动调压，使泵送高度始终与工作压力相适应，缓慢而平稳地将泡沫混凝土输送到功课面。
通过以上措施，可有效地减少气泡的破碎量，减小多余水量。
选择机能优良的发泡剂。发泡剂机能的优劣对泡沫混凝土的质量影响极大。优良的发泡剂发泡量多，泡的强度高，且不易破碎，因此泡沫混凝土的稠度也容易控制；劣质发泡剂发泡量少，泡的强度低，质量难以控制（目前国内已出现了一种高效发泡剂，该发泡剂所产生的气泡多、强度大，在泡沫静置过程中可保持一周不破碎）。机能优良的发泡剂可为泡沫混凝土的质量提供可靠的保证。
泡沫混凝土与加气混凝土有什么不同？
与加气混凝土相比，泡沫混凝土发展较晚，是在加气混凝土的基础上发展起来的，因此，二者存在许多的不同和相同之处。 不同之处：
（1）二者的发泡工艺不同。
与加气混凝土相比，泡沫混凝土的发泡工艺更加灵活。加气混凝土只能用化学法发泡，而泡沫混凝土不仅可以用发泡机和发泡剂发泡，还可以用充气的方法进行发泡。
（2）二者的养护方式不同
加气混凝土只能用蒸压的方式养护，这也正是限制其发展的一大因素，而泡沫混凝土的养护方式比较灵活，可以用蒸汽养护，也可以采用自然养护，甚至选择其他的养护方式，施工过程更加方便，应用范围更加广阔。
（3）二者的密度范围不同
由于泡沫混凝土中经常掺入浮石尾矿、秸秆粉等轻质集料，所以能够达到更低的密度，最低密度可以达到 300kg/m3以下；而加气混凝土通常只采用加入孔结构的方法降低密度，很少添加轻质集料，所以密度一般在 300 kg/m3以上，很难达到超低密度。
（4）二者的生产模具不同
加气混凝土的生产模具一般是大型钢模，采用整体浇筑的方法，这就造成了生产成本过大；而泡沫混凝土的生产方式更加灵活，可以是大模具，也可以是小模具，组装模具，甚至可以不用模具，直接现场浇筑，不仅拓宽了适用范围，还减小了施工成本。
相同之处：
（1）泡沫混凝土和加气混凝土属于同一类型的多孔混凝土，为了达到很好的保温效果，二者的气孔构造多以封闭孔为主，气孔的直径一般在 3mm以内；
（2）泡沫混凝土和加气混凝土的组成材料多以水泥、粉煤灰、煤矸石、矿渣等无机材料为主，以达到很好的防火效果并且符合耐久性的要求；
（3）二者的密度等级划分相同。由于泡沫混凝土起步较晚，很多性能标准还不够规范，通常参照加气混凝土的标准进行划分；
（4）由于泡沫混凝土和加气混凝土的组成材料以及气孔构造都非常相近，所以在相同的密度等级下，二者的各项性能指标相近。