我们在平常使用液压升降机的时候，要经常进行检查、维护和保养，下面小编为大家介绍螺旋升降机表面生锈处理方法？液压升降机的维护保养要点？液压升降机多久维修一次？

　　螺旋升降机表面生锈处理方法

　　在日常使用中，由于螺旋升降机的部分裸露在外面，很容易导致推杆金属部分因为氧化导致生锈的情况。

　　1：螺旋升降机生锈是因为部分厂家的材质不是不锈钢导致.假如发生生锈不严重情况，可采用沙皮纸打磨去锈。

　　不足之处：沙皮纸对螺旋升降机的本身损耗较大。

　　化学除锈主要要是利用酸与螺旋升降机的金属部件发生化学反应，从而除掉推杆锈面的锈蚀产物的一种除锈方法，这种方法主要用于大型机械的螺旋升降机，同时注意在使用过程中把电子仪表等精密器件保护起来，以免受到酸的腐蚀。

　　2：高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用加上磨料对螺旋升降机进行打磨去锈的一种方法，优点对材质损害小，但是水对电子设备有一定的损害，适用于那种可拆卸类型的螺旋升降机。

　　3：小型风动或电动除锈，这种方法是利用空气压缩产生摩擦力或者电磁效应产生摩擦力的原理，对螺旋升降机表生锈表面进行打磨除锈的方法，可用于精密仪器的推杆或者对需要对螺旋升降机微操作的企业。

　　液压升降机的维护保养要点

　　各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

　　减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

　　要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。

　　经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态)，所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。

　　经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

　　安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要适合。

　　经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。

　　遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。

　　各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。

　　各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。

　　各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。

　　液压升降机多久维修一次

　　1、日常保养(每班进行)。

　　升降机工作1500小时后，对机械、电气系统进行小修。

　　升降机工作5000小时后，对机械、电气系统进行中修。

　　升降机工作10000小时后，对机械、电气系统进行大修。